三元集团污水处理工程示例
1、简介
三元集团地处钱塘江口的杭州市萧山区,作为国内面料板块最为齐全的的集成供应商,业务领域覆盖了服装、面料、新材料等。2002年起入选中国民营企业500强,2009年入选中国大企业集团集团竞争力500强,2010年起,连续多年入选中国印染行业十佳企业,二十强企业。三元集团经过三十多年的发展,建立起拥有四大产业板块、十六家子公司,多元化并经、专业化发展的大型企业集团。集团下设杭州天宇印染有限公司、杭州三印染整有限公司、杭州天成印染有限公司、杭州新生印染有限公司、杭州欣元印染有限公司、杭州集美印染有限公司、浙江三元纺织有限公司、浙江迪法诺服饰有限公司、浙江三元电子科技有限公司和杭州党湾污水处理有限公司等。
其中,杭州党湾污水处理有限公司是三元集团下属印染污水生化处理公司,是三元集团为贯彻我国的环境保护政策,执行相关部门的环保法规,成立的一家有新型环保型印染废水处理系统的子公司。公司以实现外排出水水质达到国家急地方相关排放标准和中水回用需要,减少外排污染物可能造成的潜在环境危险。此外,印染废水的资源化回收利用降低了生产成本,增强自身竞争力,有效的促进了企业的经济效益、社会效益和环境效益的同步发展。
根据三元集提供的基础资料和具体要求,结合工程实践和方案论证后,我公司承接了杭州党湾污水处理有限公司的污水处理工程总包。
2、三元集团污水处理工程
为达到国家及省政府提出的污染物减排、重复用水率的目标和实现污水资源化利用,减轻污染物排放压力,降低企业成本,我们对三元集团污水处理工程应用了生物酶强化生化技术、臭氧催化氧化技术和中水回用工程等。三元集团污水处理工程处理能力为3万吨/天,系统进水包含了印染、粘胶等工业废水,系统工艺采用了物化预处理、A/O生化处理以及后物化处理等。系统实际进水水质COD为1000-1300 mg/L,系统实际排水水质控制在正常范围以内。应用工艺流程如下图所示。
3、生物酶强化生化技术工程应用
三元污水处理工程利用生物酶对生化系统的活性细菌强化作用,在不改变和扩大生化工程原结构的条件下,使原来活性细菌很难生物降解的那部分有机物在生物酶的催化作用和菌群活性的提高而得到不同程度的生化降级,提高生化处理效率,使生化出水COD和色度大大降低。
应用效果是在不进行投资扩建的前提下,实现了生化出水COD<100 mg/L,且运行稳定;生化去除率达到90%以上,生化出水COD长期稳定在80mg/L左右,色度、盐度大大降低;药耗量、产泥量均大幅减少,生物酶投加费用0.70元/吨水左右,综合运行费用明显下降。
实际应用的运行数据在2012年平均进水COD为1217mg/L,平均生化进水COD为815mg/L,平均生化出水COD为77mg/L,平均生化去除率90.6%。如下图所示,是三元污水处理工程2015年的运行数据趋势图。
经过生物酶强化生化技术,实现了以印染为主的综合污水生化出水直接达标排放(COD≤100mg/L);系统运行稳定,生物酶吨水投加成本为0.7元左右,总成本比应用前成本明显降低;生化出水水质显著改善,极大降低了提标排放(COD≤50mg/L)后续深度处理的技术难度和费用,为资源化利用创造良好的条件;生化污泥密实,易于沉降与脱水。下图所示为生物酶投加稳定后中试出水和生产出水对比。
4、臭氧催化氧化技术工程应用
我们分别于2010年和2012年分两期对三元集团污水经生物酶强化生化处理后直接外排的废水采用催化臭氧化技术实行部分中水回用。
中水回用工程总设计规模为10000吨/天,分两期,各5000吨。一二期项目分别于2010年5月和2012年8月实施,2011年1月和2012年11月投入正常运行。下图为三元集团中水回用工程工艺流程图。
一二期工程的实际运行结果显示:印染、粘胶、化工混合废水经生化处理后COD<100 mg/L的废水再经过催化臭氧化处理,各项水质指标均达到工艺回用水设计要求。
为进一步降低污水处理、中水回用综合运行成本,项目在实施时,我们同步采取了尾氧回用措施,将臭氧化后的剩余尾氧回用至生化曝气池作为供氧源之一,较好的减轻了鼓风机的运行负荷,节省了污水处理成本,中水回用的运行费用降至0.55-0.65元/吨水左右。如下图,是中水回用系统进水和出水对比图。
反应塔
纯氧曝气机